简述EPS预发机工艺规程

1.EPS预发机预热:预热的目的是减少预热桶中的水含量，缩短预热时间。当预热温度达到要求时，可以将制备好的珠子加入预热机中。

备注:预热分为两步:1 .蒸汽入口预热；2.蒸汽进出口循环预热。预热蒸汽入口，使预膨胀桶内温度达到90-95℃；后退并排出蒸汽进行循环预热(循环时间:15-20分钟)，以稳定前进滚筒内的温度(波动小)。预热期间需要手动排污。

2.投料:以富阳江南(富阳联发)生产的SJ-KF-450先进机为例，投料量一般控制在0.6(约1000毫升)左右。

3.加热发泡:蒸汽管道压力为0.45Mpa；预膨胀机管道内蒸汽压力控制在0.14-0.18兆帕(调压后)，膨胀室压力控制在0.03-0.06兆帕，温度90-105℃，时间30-70秒。

4.干燥:预制备的珠子应在流化床上干燥；目的是降低预先制备的珠粒的含水量并避免结块。(注:流化床干燥时间不应太长。珠子长时间产生的静电很大，流化床温度优选为25-35℃..

5.清洗料仓:每次预发泡后，仔细清洗料仓和预发泡桶，避免在下一次预发泡时混合。

6.图案的密度应控制在18~26g/L，密度小于18g/L时容易变形；当密度大于26g/L时，由于铸造过程中密度较高和气体生成量较大，图案可能会导致缺陷，如反喷。