EPS成型机基本信息介绍

一、EPS全自动成型机：

1、基本型自动成型机

EPS成型机主要特点：

1 机械结构：

a, 采用高强方管焊接而成，经回火处理防止模板变形;

b, 经过喷砂除锈后，大大提高设备的抗腐性能和使用寿命。

c.经过喷砂后，喷上富锌防锈底漆，大大提高设备的防锈性能和使用寿命。

2 电器控制：

a, 均采用LSPLC和控制，从威伦触摸屏合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;

b, 所有电气元器件均采用国内外品牌，设备稳定性更佳;

c, 行程调节采用编码器控制，通过触摸屏设置，调整方便，精度高。

2、高效节能自动成型机：

主要特点：

1.高强度框架结构经过高温退火失效热处理、喷砂除锈、表面镀锌和重防腐漆表面喷涂，延长了设备的使用寿命。

2.采用分体式易更换导套和耐磨自润滑铜套，解决了设备导套更换困难的问题。同时，提高了润滑效果。

3.该机液压系统采用高速高压设计方案。传统机器的开模和合模速度为150毫米/秒，节能机器的开模和合模速度可达250毫米/秒。自动机两侧采用两点锁模方式，可以更好的锁模和减少泄漏。

4.先导蒸汽阀技术的应用:阀门采用DN80气缸执行器控制大直径阀门，灵敏准确。主管道的输入蒸汽压力稳定在。0.10-0.15兆帕，误差+/-0.10-0.15兆帕，与同类设备相比，加热时间缩短30%，能耗降低25%-30%。

5.压力传感器代替传统的电接触压力表控制腔体压力，使渗透和主加热过程更加完善。

6、.高效真空系统技术运用:该设备上采用4"--6"大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，从而提高真空的抽吸效率，达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果，使生产出的制品的含水率≤10%.