简述EPS预发机操作要领及注意事项

打开预检机侧门，检查预检机内是否有水泡或其他杂物，温度计探头上是否有水泡，然后拧紧侧门螺丝；

将排出口的高度调整到要求的高度，检查排气系统管道是否通畅；

检查总蒸汽压力，压力不得低于3.5公斤/厘米3，同时检查推进机中的压缩空气压力是否低于4.5公斤/厘米3；

打开EPS预发机的搅拌电机、排气扇电机、进料风机、硫化床干燥机和进料电机；

打开蒸汽进出口阀预热预热预热机。一般来说，预热温度必须达到80℃左右。

调整进料速度后，进料，根据出料口气泡颗粒的堆积密度、收缩率、弹性和圆度，及时调整进料速度、蒸汽大小、出料口高度和压缩空气的吸入量；从而尽快稳定操作过程，达到规定的堆积密度；

一般情况下，一次推进的温度范围控制在90~95℃之间，必须同时结合各制造商的实际情况:推进机的型号和类型、产品的堆密度要求、蒸汽质量、排气系统的状况等。但是，一般不建议一次提前的温度太高，提前率太低。一次推进的温度建议客户将普通材料的推进率控制在92~95℃，一次推进的推进率为13 ~ 16克/升，阻燃型材料控制在12 ~ 18克/升，快速型材料控制在15 ~ 17克/升，高速型材料控制在11 ~ 12克/升，这样发泡聚苯乙烯产品的内外质量更好。在预膨胀过程中，必须经常从预膨胀机中取样并称重，以观察泡沫颗粒的堆积密度，从而及时调整操作条件。

浸泡后的谷物一般需要4~12小时才能成熟，但成熟时间可以根据客户当地的环境温度、产品堆积密度的要求以及原粮的特性等实际情况进行调整。一般来说，成熟时间在南方从2到6小时不等，在北方更长，通常在8到12小时之间。在某些地区，成熟时间可长达24小时。

二次预膨胀的主要控制参数包括:进料速度、预膨胀温度、气泡颗粒在预膨胀机中的停留时间和气泡颗粒的聚集，其中气泡颗粒的聚集程度非常重要。如果气泡颗粒聚集不够，将直接影响气泡颗粒的预膨胀率和成型产品的质量；

三次或三次以上发泡操作要点与第二次的基本相似，但一般不建议客户提前五次以上。

提前准备完成后，保持搅拌电机运转，首先关闭进汽阀，使提前准备机内的温度缓慢下降，将排出口调节到很低的位置，同时打开压缩空气进汽阀，吹出提前准备机内的气泡；机器中剩余的泡沫颗粒只需打开预膨胀机器的侧门，轻轻打开空气即可将其吹出。

关闭预膨化机的搅拌电机、进料风机、硫化床电机和进料电机，待预膨化机内温度降至60℃后关闭压缩空气进气阀。

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