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EPS预发机,亦称间歇式预发泡机、定量式预发机或加压式预发机,是泡塑制品制造过程的核心设备。以下是对EPS预发机及其运行原理的详细解释:
EPS预发机概述
EPS预发机主要用于将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备,以满足包装制品生产过程的成型条件要求。它通常与全自动包装成型机配套使用,通过提供密度均匀无结块现象的EPS预发料,来确保成型制品的质量。
EPS预发机的运行原理
EPS预发机的运行原理主要基于以下步骤:
原料准备:将可发性聚苯乙烯(EPS)原料颗粒通过减速机、螺旋进料器等进料装置送到预发机内。
蒸汽加热:预发机简体从底部进蒸汽对原料进行加热预发。受热后的原料颗粒体积会增大,形成预发泡的珠粒。
精确计量:在进料装置中设置电子秤,以精确地计量每一次进料的原料重量。同时,出料前由光电式水平料位传感器来严格控制预发珠粒的体积。
预发倍率控制:通过对进料量和发泡料体积的度量来确定预发倍率。蒸汽压力和空气压力不直接影响预发倍率,从而使得预发倍率易于控制,并稳定可靠。
熟化处理:当预发后的颗粒达到一定密度时,输送装置会将其输送至流化床,在常压下进行熟化处理后输送到料仓。
成型制品:熟化后的EPS预发料供给成型机制成各种不同形状的泡塑包装制品,如自行车头盔、汽车坐垫、拖鞋、防震材料、隔音材料等。
EPS预发机的特点
高效性:通过精确计量和严格控制预发倍率,EPS预发机可以确保生产效率的稳定性和高效性。
灵活性:根据不同的发泡倍率需求,EPS预发机可以调整生产参数,以满足不同产品的生产要求。
自动化:EPS预发机通常与全自动包装成型机配套使用,实现了生产过程的自动化和智能化。
综上所述,EPS预发机是一种高效、灵活且自动化的泡塑制品生产设备。其运行原理基于蒸汽加热、精确计量和预发倍率控制等步骤,确保了生产过程的稳定性和高效性。