EPS成型机厂家带您了解EPS成型工艺（一）

 EPS成形机涉及到原材料挑选，管路加工工艺及模貝加工工艺，然后反映在成形加工工艺等领域內容。大部分EPS成形先后分成下列一些流程：计发→装模→成形→梳理→吹干→包裝→进库。

一，计发

计发加工工艺原材料珠粒（BSF原材料）在计发机料桶内被蒸气升温至90℃左右时变软，发泡胶蒸发自由散发，颗粒容积澎涨为所需倍数或重量。在容许聚氨酯发泡速率内，根据调节计发溫度，蒸气工作压力，入料量等获得事后缓存设计室需的聚氨酯发泡倍数。经销商能够依据顾客的标准生产制造需要的聚氨酯发泡倍数也就是特定重量的EPS原料。

刚发后的泡粒因发泡胶挥发和残余发泡胶冷疑，內部呈真空泵情况而显软而沒有延展性，因而务必有充足時间让气体进到泡粒內部微孔板使之內外工作压力失衡而富延展性，一般需4钟头上下。圆熟加工工艺在使用网状结构抗静电沙布做成的圆熟仓内进行，以使粘附的泡粒水份释放和清除泡粒磨擦时当然积留的静电感应，高压发泡机与圆熟仓根据固定不动管路相接。

二，装模

依据成形机（主要是夹装规格等别的技术参数）及商品的必须不一样，EPS模貝也各有不同。为了更好地完成注塑模具的规范化和通用化，有利于模具加工的装拆和降低产量，提升生产效率，将模貝分为模胚和凹模两个。

凹模胚的相对高度为融入不一样商品的必须，一般制成几类特殊的规格型号展现通用化，因而在型腔的后侧安装有不一样高宽比的固定支架。

2，凹模由型腔，模座控制面板和侧板构成，拆换模貝时只需拆换凹模，那样在生产和运用全过程时会很便捷。(1)各种各样不一样的成形机因为工作中橱柜台面也不一样，必须依据商品总面积尺寸开展有效挑选。(2)凹模的结合样子是与商品样子立即有关的，用螺栓将其固定不动在模胚上，侧板和控制面板的地方校准后，安裝投料枪，小链，全部很有可能间隙的部位都配有密封环便于开展事后真空包装的工艺流程。型腔与模座各自装上后锁模，接好与模貝端插口的支气管，料管，待上机操作生产制造。

3，模貝在装模区装之后上机操作安裝，接好成形机端自来水管，料管，支气管，将凹模与模座开启，就可以开展试件成形工艺流程了。