一、我们一般讲工艺总是指成型工艺，其实艺就EPS成型来讲还要涉及原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺，体现在成型工艺等方面内容。

二、原材料:

2.1快速材料和标准材料(普通材料)的过程控制

快速材料:低分子量和挥发性，主要用于自动机械，也用于土壤机械。

发泡剂含量少，固化时间短。运行中加热时间短，冷却时间短，成型周期短，节约能源消耗，提高生产效率。

2.1.1。在正常情况下，由于发泡剂含量很少，必须在尽可能短的时间内加热。应充分利用少量发泡剂来粘合泡沫颗粒。加热时间短，节省时间。高压、短时间加热。

2.2.2。节约能耗，提高效率，采用高温脱模，成型模具温度与脱模温度差异小，节省蒸汽。

模具成型温度为115-130℃，经水冷和抽真空后，产品的表面膨胀率降低到一定值。

脱模前85℃。

标准材料:高分子量挥发性物质，主要用于土壤机械，从能耗控制方面来看，较少用于自动机械。

2.2快速材料-快速成型和蒸汽节省

2.2.1。快速材料类型:巴斯夫CP303、龙王B-SB、大星303、成达PK303等。

功能:

快速冷却速度导致快速成型周期，通常比普通材料快20-30%。

快速材料脱模温度高，达到80-85℃。

传统材料脱模温度低，60-65C

因此，快速进料可以节省高达30%的蒸汽

在快速成形过程中，产品的组合应控制在6-80%，这能更好地反映其快速性。

高压短时加热。

2.2.2。常见材料类型:巴斯夫CP203、龙王易卜生、大星302、成达PK302等。

普通物料控制技术:由于其分子量大、挥发性高。在生产过程中很容易膨胀。应采用低压长时间加热。